卸料平台(悬挑式或落地式)监理控制细则

1落地式卸料平台的巡视检查内容:卸料平台(悬挑式或落地式)监理控制细则

(1)是否单独编制了专项施工方案(包括计算),并附有平面布置图、立面图、连墙件布置图及细部构造大样图。专项施工方案是否经企业技术负责人审批;

(2)落地式卸料平台的搭设是否符合专项施工方案的要求(包括立杆距离、水平杆和剪力撑的设置、连墙件的布置等);

(3)落地式卸料平台是否自成受力系统,禁止与脚手架连接;

(4)底部是否竖实平整,有排水措施;

(5)卸料平台作业面是否按方案要求铺板严密,不留孔隙;

(6)卸料平台作业面四周是否有防护,且严密、牢靠、安全;

(7)卸料平台架体与主体结构的拉结是否符合专项施工方案;

(8)卸料平台的显著位置是否有“限定荷载”的标志牌;

(9)卸料平台上的堆载有无超载;

(10)落地式卸料平台每升高一次是否经过再验收,并合格(检查验收记录)。

2悬挑式卸料平台的巡视检查内容:

(1)是否单独编制了专项施工方案(包括计算),并附有施工图。专项施工方案是否经企业技术负责人审批;

(2)卸料平台的搁置点和上部拉结点的设置和构造是否符合专项施工方案,平台搁置处与主体结构的连接是否牢固;

(3)斜拉钢丝绳是否设置了一道受力绳和一道保险绳。钢丝绳的接头采用绳卡时不得少于4个,间距为10~12cm,并设安全弯;

(4)卸料平台的三侧面是否设置不低于1.2m高的栏板;

(5)卸料平台的显著位置是否挂有“限定荷载”标志牌;

(6)卸料平台的堆载有无超载;

(7)卸料平台每移位一次是否重新验收(查看验收记录)。

一、塔吊悬挑式卸料平台:

1、悬挑式卸料平台应按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)中“悬挑式钢平台”进行设计计算并单独编制《安全专项施工方案》进行审批签字。悬挑式卸料平台的设计计算、制作图纸、安装吊运以及日常使用等都应编入方案之中。

2、严禁使用钢管悬挑式平台,必须以型钢作主、次梁;上铺厚度不小于50mm的木板,以螺栓与型钢相固定,或上铺4mm厚花纹钢板,并与型钢焊接固定。

3、平台的搁支点和上部拉节点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等设施上;主梁应伸至建筑物内,在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内(建筑物方向)位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓(由计算确定,不宜不小于φ20)与建筑物结构连接牢固;平台外口应略高于内口。

4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角应不小于45°;选用的钢丝绳应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于3个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。

5、平台上应设置四个吊环,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。

6、平台左右两侧必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆,并在栏杆内侧用薄钢板或木板封闭严密。端部可装设内开式活动防护门,内侧用薄钢板封闭。

7、平台安装调整完毕后,应由监理、施工企业组织进行检查验收签字认可后,方可使用。

8、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。平台上操作人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载。

9、平台在使用过程中,应安排专人负责管理,定期进行检查,特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象的,应及时予以更换;焊缝脱焊、铺板不牢应及时修复。

二、人货电梯、物料提升机楼层卸料平台:

1、楼层卸料平台应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)进行落地和悬挑的设计计算,并单独编制《安全专项施工方案》进行审批签字。对于落地楼层卸料平台设置在地下室顶板上的,应和设备一样必须取得原设计单位同意,并提出相应的技术处理方案。

2、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连,并层层单独设置刚性连墙件。

3、悬挑式楼层卸料平台,悬挑梁必须采用型钢伸至建筑物内,且必须在尾端设置光圆钢筋锚固筋或专用螺栓(由计算确定,不宜不小于φ20)与建筑物结构连接牢固。

4、楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接,且应在明显位置悬挂限荷标牌。

5、平台两侧必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆,并采用密目安全网或竹笆、木板等进行封闭。

6、平台上铺厚度不小于50mm的木板,且必须固定牢固。

7、平台铺板与人货电梯、物料提升机吊笼(篮)水平间距离应为50mm~120mm。

8、人货电梯、物料提升机吊笼(篮)接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网封闭,插销安装在吊笼一侧,在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭,料台上作业人员无法随意打开。

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