拌合楼安全管理制度

一、目的

为了规范xx项目部综合工区安全管理，使得拌合楼各项工作有序进行，确保安全生产和保证前方生产顺利进行，特对拌合楼安全管理工作做以下规定：

第一章安全管理规定

一、人员管理

1.拌合楼操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识，掌握一定的操作技能。

2.操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3.拌合楼操作室禁止用明火取暧。

4、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，明确拌合楼所有人员职责，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗，并要求结果培训，持证上岗；

5、听从项目部领导及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；

6、岗位操作人员严格遵守安全操作规程。

7、严禁在微机上安装其它软件、播放光碟、打游戏等。

8、值班期间保证电话、对讲机通讯畅通，通话时应语言规范、文明礼貌，不得带有情绪，不得用电话、对讲机进行私聊。

9、工作期间认真专心，出现生产异常情况，能够正确处理，计量出现误差超标时应及时对计量系统进行校正。值班期间不得脱岗、串岗，负责操作室清洁整理工作，不得在操作室吸烟、酗酒、娱乐、吃零食等，负责对拌合机设备进行日常检查、维护、保养工作，配合维修人员保养检修工作。

二、设备管理

设备安全管理，坚持”安全第一，预防为主”的方针，”设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目部财产和人身安全，保证生产的顺利进行。

1、随时注意拌合楼机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养，并做好当班记录（记录包括维修保养、交接班办记录、班前安全五分钟记录等）；所有记录必须如实填写，不空缺。

2、严格电器设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；

3、拌合楼设置专门的安全管理人员，定期对设备进行安全检查，查找安全隐患，消灭设备故障于萌芽状态；

4、设备配件的采购坚持”安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；

5、发生机械设备事故时，及时进修检查维修，保证运行安全。

6、严格按照操作规程进行操作，设备启动之前应观察确认拌合楼所有人员都在安全距离之外方可启动。要有强烈的安全意识，设备检修中负责对操作台进行拉闸、断电并进行监护。

7、起动前的准备

7.1开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗内轨道架上是否有异物积存。

7.2合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

7.3检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，拌合楼各部位均处在准备工作状态。

7.4起动空压机，压缩空气压力应在规定范围内，且无漏气现象。

7.5工作过程中，操作人员集中精力，严格按照拌合楼使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。

7.6注意压缩空气的压力表，压力低于规定范围，禁止开车通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。

7.7严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。

7.8拌合楼工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。

7.9如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次终止的循环进行到底，使拌筒秤斗、量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。

7.10使用过程中，按拌合楼保养说明书规定和润滑周期表对拌合楼和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于10欧。清扫拌合楼各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。

7.11经常检查骨料输送皮带磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗等往复传动机构是否灵活，骨料运输机构工作是否正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机内叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板之间间隙。并视磨损情况酌情更换。

7.12应经常紧固水泥秤斗振动器和水泥（粉煤灰）仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线和管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过60度。检查用电设备、电气元件线路等各部是否正常，发现异响、异味应立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别是应严格检查中间断电、动触头损坏、烧毛情况，如有必要应及时更换。

7.13拌合楼保养检修作业必须在设备停止动转断开电源后进行，检修时必须在电源、气路开关处悬挂”禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。

7.14保养检修拌合楼，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。

7.15停机后将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。

7.16对配备的消防器材定期进行检查，对消防重点部位重点防范，一旦发生险情，立即组织拌合楼现场人员进行抢险并在第一时间上报。

8、机械设备的操作人员必须持证上岗，未经培训或无操作证的人员不许操作机械.取得上岗证的设备操作人员，操作前须认真阅读设备使用说明书；操作中必须坚守岗位，确保机械正常运转.

9、使用设备必须实行”两定三包”制度（定人、定机、包使用、包保养、包管理）操作人员要相对稳定。

10、设备操作人员必须做到”三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）、”四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行安全技术操作规程，正确使用机械设备，按规定进行保养。连续两班以上作业、更换操作者时，必须履行交接手续。

11、机械用冷却水，应采用饮用软水；，机械用燃油必须严格按照说明书的规定进行使用；燃料的储存必须符合相关的规定，并要有消防设施，加注燃油的工具，必须清洁，无灰尘、水、杂质等。机械用润滑油、脂的使用必须符合说明书的牌号、品种或型号，不得盲目的代用；润滑油、脂按时、按量加入与更换；更换的废油要妥善保存与标识，以免误用，使用过的废油，若还有利用价值时，必须过滤并降级使用。润滑油、脂应妥善保管，防止水、灰尘、泥沙等混入，加注的工具应清洁。