1．窑头岗位：
（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细，以免被高温设备烫伤。确保照明良好，巡检路线畅通安全。
（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严禁跨越设备或在机盖上行走。
（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机旁钥匙开关置于非备妥位置。
（4）发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳停后及时开启窑慢转。
（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可检查。
（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。
（7）当朋体温度大于380C时应采取降温措施并做好跟踪记录。
（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。
2．窑内检查、检修安全：
（1）进窑允许条件：
a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。
c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。
（2）进窑作业准备：
a中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50–100Pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施（符合安全电压要求）、搭好跳板并确认牢固后方可入内。从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。
(3)入窑作业：
a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。
d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑门。
e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查，检修安全操作规程
（1）进预热器允许条件：
a冷窑时间大于24小时，预热器温度小于40°C。
b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。
c关闭预热器各级空气炮，关闭压缩空气。
d通知中控操作员（值班表）及有关领导，并经允许方可进入。
（2）进预热器作业准备：
a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。确认无积料、结皮，然后关闭各级翻极阀，用铁丝绑死。
b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象，管道无积料。
c检修人员按要求办理窑尾排风机，高温风机停电手续，并挂好检修牌。
d检查检修工器具以及安全设施，照明等器具的准备，
e正确穿戴劳动保护用品。
（3）作业要求
a非专业人员不得在预热器内打凿（砌筑）浇注料，耐火砖。不得进行焊接作业。
b在分解炉内作业时，岗位不得转窑（慢转），开关上锁并挂好检修牌。
c顶部检修时，下放不得站人或行走。
d检修完毕应清点检修的工器件。
e禁止把铁件以及检修的耐火砖块，浇注料倒入下料溜子或窑内。
f将所有杂物全部清理完毕，确认内部无人时，关闭各检修门。
g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束，要求摘下检修牌，填写送电通知单。
三、预热器清堵（清结皮）安全操作规程。
（1）必须正确穿戴好劳动保护用品。（不得穿戴化纤料服）预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服，防燃服。
（2）清料前必须通知中控室，预防预热器回火伤人。同时现场关闭空气炮。
（3）清料时，先关闭压缩空气，将风枪插入捅料孔，人离开后再将压缩空气打开。
（4）清料时，人需要侧视，将身体避开捅料孔，避免正面捅料作业。
（5）清理预热器结皮时，必须由上而下的原则。听从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
（6）捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品，以便清料人员撤离。
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