1、制定的目的
加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。
2、适用范围
本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。
3、编写依据
《中华人民共和国安全生产法》
《机械加工设备一般安全要求》
4、职责
4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。
4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。
5、主要内容
5.1操作规程的应用范围
5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。
5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。
5.1.3从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。
5.2操作规程的编制
5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。
5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。
5.2.3要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。
5.2.4操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息对操作规程进行反复修订，并最终形成正式的安全操作规程。
5.2.5操作规程要重点突出危险部位的防护，关健控制点，应急处置等。
5.2.6编写要求
（1）文字通顺、语言精炼、通俗易懂；结构层次清晰，内容格式规范。
（2）图表、文字清楚，编排合理，无错别字，同类文字的字体、字号统一。
（3）有适用范围，控制标准，危险因素的辨识，严禁的事项，应急措施等内容；
（4）规程的编写不能违反制造商制定的安全使用使用说明。
（5）操作规程可以图文并茂，但内容不得与规程相冲突或不能说明规程要求。
5.3操作规程的审批、颁布及修订
5.3.1操作规程编制后要交企业安全管理负责人核准签字，经加盖章印后才能颁发执行。
5.3.2当制定了操作规程的岗位或设备进行过了大幅度的改进，其危险性质发生了明显变化时，原有的操作规程不适时宜，需尽快对操作规程进行修订。
5.3.3设备设施涉及到的生产工艺发生明显变化时应对操作规程进行修订。
5.3.4现有的操作规程不适时宜或不能满足实际需求时进行修订。
5.3操作规程的使用
5.3.1操作规程要张贴在岗位或设备的明显位置，或者在作业人员最易于观察到的地方张贴，便于作业者观察和查询。
5.3.2操作规程作为岗位级培训的重点内容，车间主管与班组长要根据已制定的操作规程对操作人员进行培训，未经培训不得安排上岗作业。
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