电焊是将电能变为热能的一种熔焊方法。在焊接中传导电流的焊条其产生电弧中心温度达6000℃，焊条的焊芯外裹的一层药皮由一定数量及不同用途的矿石、铁合金、化工原料等混合制成，在焊接中产生大量有害烟尘和有毒气体。焊接中的火花潜在对人体灼烫伤害和引发火灾危险性。焊接中手或身体某部接触焊钳等带电部位操作易造成触电伤害事故，因此焊接中的弧光、烟尘、有毒气体、灼烫、火灾、触电构成了六大不安全职业危害因素。
1、焊接弧光。强烈的弧光除紫外线还包括红外线和可见光。这些光的直接辐射对人的眼睛、皮肤等产生急慢性损伤。电光性眼炎是电弧焊工常见的一种职业病，眼部受紫外线过度照射引起结膜角膜炎，轻者眼部有异物感和轻度不适，重症者眼部有烧灼感和剧烈疼痛，并有畏光、流泪、脸痉挛等症状。
2、焊接烟尘。焊条、焊件和药皮在高温作用下发生蒸发，气化和凝结，产生大量有害烟尘，这些烟尘是污染焊接环境主要化学有害因素之一。其主要成份有铁、铝、锰、铜、氧化锌、硅等，其中主要毒性物是锰。焊工长期吸收金属粉尘，将引起尘肺、锰中毒和金属热等职业性疾病。
3、焊接气体。空气在弧光的作用下产生臭氧和氮氧化物等有毒气体，在没有良好通风条件下焊接地点空气中的有害气体含量高于国家标准几倍或几十倍，对人体危害很大。
4、焊接灼烫。高温电弧使金属熔化、飞溅，使人体易受到灼烫伤害。焊接中因敲击去除焊缝未全部冷却药渣飞击眼睛内部造成眼部严重烫伤等。
5、焊接火灾。焊接高温电弧使金属熔化、飞溅不仅灼烫伤人而且构成火灾危险，一旦周围有易燃易爆物，将引发火灾和爆炸事故发生。
6、焊接触电。焊工与电接触较多，更换焊条手直接接触电极（空载时电压60-90V），如遇电器故障、防护用品缺陷、违反操作规程就可能发生触电事故。尤其在容器、管道、船舱、钢架等周围都是金属物体以及潮湿环境中施焊，触电机会和危险性更大。
为了消除焊接中各种不安全、不卫生因素，做好电弧焊职业危害预防工作，应采取以下几个方面的预防措施。
1、做好避免弧光辐射个人防护，不得在近处用眼睛直接观看或避开防护面罩偷看；多台焊机操作应设置不可燃或阻燃材料防护屏，采用吸收材料作为室内墙避饰面以减少弧光反射；保证工作场所照度，消除因焊缝视线不清先点火后戴面罩的情况，不得任意更换滤光片的色号；改革工艺，变手工电弧焊为自动或半自动焊，使焊工可在远距离施焊地点操作。
2、金属烟尘和有毒气体的防护应根据不同的焊接工艺及场所选择合理的防护用品，在技术措施上选择局部和全面通风，在工艺上选用环境污染小或机械化自动化程度高以及采用低尘低毒焊条来降低烟尘浓度和毒性。
3、防止焊接灼烫应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚防烫效果好的，注意脚面保护，少穿易烫融熔化纤袜。焊区周围清整洁，焊件堆放集中，冷热焊件分别摆放，处理焊渣领口系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤害事故。
4、焊接现场应无易燃易爆物品，高处焊接，下方应设置非燃烧材料接火盘。焊补盛装过易燃液体容器、空桶应清洗，置换彻底。不能以有联系易燃易爆生产设备的金属构件作为电焊地线。简易建筑、仓库、房屋闷顶内以及易燃堆垛附近不宜进行焊割作业，船舱内焊接防止钢板导热引起背面可燃物或隔热层起火。需要检修的输送贮存易燃液体、可燃气体的管道和设备与其它不停止运转的设备互相连通时，应将相连管道拆除或加死堵隔绝。
5、为避免触电事故发生，焊机接地及各接线点接触良好，电缆绝缘外套无破损。改变焊机接头需要改接二次回线。转移工作地点或更换保险丝及焊机发生故障检查必须切断电源。更换焊条应戴好绝缘手套。在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时采用橡胶垫，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电焊钳外壳绝缘可靠，雨雪天不能露天作业。电焊设备安装、修理、检查由电工进行，不得擅自拆修或更换保险丝。
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