大修安全管理规定

1．主体内容及适用范围

1.1本制度规定了机组大修时安全管理的措施、内容要求。

1.2本制度适用于参加机组检修的所有人员(包括本厂员工及承包本厂检修工程的外包单位和临时工)。

1.3本制度同样适用于机组的中修、小修、临修和检修。

2．总的要求

2.1凡参加检修工作的人员，必须认真学习并执行《电业安全工作规程》、安全文明作业、本厂的工作票管理制度，严格执行工作许可制度、工作监护制度、工作票终结制度、操作票管理制度和各项安全管理标准、规定。

2.2在设备检修开工前将合格的工作票送交运行专工，专工审阅签字后，运行人员严格履行工作票制度并做好安全措施。检修工作开始前，工作票许可人和工作票负责人共同到现场检查安全措施确已正确执行，方可开始工作；严禁无票工作和停电、送电。

2.3进入生产现场的人员必须戴安全帽和按规定着装。禁止穿高跟鞋进入现场，女员工长发必须盘在工作帽内。工作人员做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。

2.4使用可燃物品人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。

2.5汽机厂房天车必须在大修前按规定检查检修，保护装置应齐全灵活可靠，司机必须由考试合格的人员担任，持证上岗。较大物件的起重或搬运应制定可行的方案和安全措施，指挥人员应经验丰富，胜任工作。

2.6其他起重机构、电动葫芦、行车等要安排专人操作，操作人员要持证上岗。

2.7现场使用的检修电源箱要安装漏电保护器，在金属容器内工作时，行灯电压不超过12V，必须使用24V以下的电气工具。否则使用Ⅱ类电动工具，并装设额定电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，并设专人在外不间断的监护。漏电保护器、电源连接器、开关等放在容器外。易燃易爆、尘、毒、放射源等容器，应定出特殊的安全措施。

2.8检修中需要拆除电缆封堵及阻火隔断时，应提出申请报到大修指挥组、安全组征得同意，待工作完毕后应由原拆除部门人员负责安排封堵。

2.9做好现场的安全保卫工作，凡参加汽机揭、扣缸的检修人员一律配戴许可证，检修现场要用围栏围住，无关人员禁止入内。

2.10作好修前的安全教育，修前对所有生产人员进行一次安规考试。对工作票负责人、许可人、签发人进行考试，并公布三种人名单。

3．工作现场安全管理

3.1检修现场应保持清洁整齐，做到“三无”(无油迹、无积水、无积灰)，“三齐”(拆下零件堆放整齐，工器具摆放整齐，材料备品堆放整齐),“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。

3.2检修时取下的盖板、栏杆必须作好临时安全措施，工作结束立即恢复原状，临时打的孔洞应设立标志和围栏，施工结束后必须恢复原状。

3.3门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，地板上临时放有容易使人绊跌的物件时，必须放置明显的警告牌，地面上的灰浆油污，应及时清理以防滑跌。

3.4拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下伤人和损害设备。

3.5加强现场安全保卫和防火工作，检修现场禁止存放易燃易爆物品，禁止使用汽油清洗零部件及设备。用过的油棉纱应放在铁桶内，每天工作结束时倒在指定地点。

3.6检修现场动火工作必须执行明火作业票制度。氢区、油系统需动火，应办理动火工作票，氢区动火前还应检测氢气浓度，确认无误后方可动火。

4．高空作业措施

4.1担任高空作业人员必须身体健康，身体状况不宜从事高空作业者禁止高空作业。

4.2高空作业人员必须戴安全帽，佩带安全带。安全带使用前应经实验合格方可使用。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。

4.3施工时应尽量避免上下同时交叉作业，当上下交叉作业不可避免时应作好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏、临时顶棚等)，必要时可暂停一方的作业，以确保人身和设备安全。

4.4高空作业搭建的脚手架应符合安规规定，并在脚手架的醒目处挂上《脚手架合格证》，脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施同时实施、同时验收，检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架、脚手板绑扎是否完好。梯子的使用应符合《安规》要求。

5．容器内部作业的规定

5.1进入容器、烟风道内检修必须办理工作票，在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质事先学习各项注意事项，防止气体中毒、窒息。工作人员不得少于两人，其中一人在外面监护，监护人不准同时担任其他工作。

5.2在容器内衬易燃、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开入口门及管道阀门，并进行通风，但严禁向内部输送氧气，工作场所应配备灭火器和干砂，严禁明火。

5.3在容器内工作的人员，应按规定着装，带入容器内的物品必须清点、登记，出来时必须检查清楚，防止零星物品落入容器内。

5.4容器内作业中途中断工作时，必须对容器所打开的入口门处张贴封条，或派人值班监护。

5.5容器内作业至终止时，检修工作负责人应清点人员、工具，检查无误后方可关闭入口门。

5.6需在容器内进行焊接工作(如汽包、凝汽器、除氧器、扩容器、油箱等)电焊机必须放在容器外面，并有良好的接地装置。电焊钳必须绝缘良好，在焊接工作中应有专人监护开关，同时应注意电焊产生的火星点燃焊接周围电线、油漆、木板等易燃的防火工作；无证人员不准进行焊接工作。

6．防爆、防火、防人身伤害

6.1转动机械在检修前应作好防止转动的安全措施，如切断电源、风源、水源、汽源等，有关阀门、刀闸都应关闭(氢气母管在隔离中还应加堵板)；并挂警告牌。

6.2检修工作原则上自上而下进行，避免上下层交叉作业，如需交叉作业相互应做好联系工作，同时必须装设安全网。

6.3转动机械检修工作结束，应将转动部位防护装置恢复原状，否则不准启动。

6.4设备吊装而临时打开的孔洞，在设备吊完后，应及时将孔洞恢复原状，以防他人误落受伤。

6.5磨煤机检修前，应将给煤机上的煤用完，磨煤机筒内有残余煤粉时，严禁使用电、气焊作业，防止煤粉着火和爆炸伤人。

6.6制粉设备、除尘设备检修工作开始前，需将有关设备内部积粉、尘完全清除，并与有关的制粉系统、除尘系统可靠的隔绝，如需进入内部工作时，需将有关人孔门完全打开(必要时打开防爆门)，以加强通风。铲除制粉系统内的积粉，应使用铜制或铝制工具，防止产生火花。

6.7在炉膛内焊、割工作时，应有专人负责定时检查安全执行情况，防止因电、气焊工作时所产生的火星溅落在炉膛内脚手架上造成着火燃烧。每次工作完毕后应有专人检查炉内是否留有火种，防止火灾事故。

6.8检修设备与运行设备连通管道上的阀门应关闭，并醒目的挂上安全标示牌，并加锁，防止误动设备或阀门损坏和伤害人员的事故发生。

7．检修期间设备停电及送电试运规定

7.1设备检修停电严格遵守操作票和工作票规定。

7.2设备检修后进行转动试验，按《设备试运工作程序》执行。

8．检修期间安全管理要求

8.1部门、班组在机组大修期间应按时进行安全活动，每天召开班前会，做到在布置、检查检修工作的同时，布置、检查安全工作。

8.2各部门、班组和外包单位要加强对员工的安全教育，认真开展反“三违”活动，对习惯性违章要做到发现一起，纠正一起，考核一起，及时纠正不良行为，杜绝习惯性违章，确保大修安全。

8.3在机组大修中，对重要工序要制定详细的安全技术措施，要安排专人作现场监护，防止发生事故。

8.4加强对外包队伍和临时工的安全管理，做到谁用工、谁管理，在安全上与本公司人员同样管理，同样考核，厂部和部门领导、安监人员、部门安全主管有权制止任何“三违”现象，有权停止其工作，并按有关规定进行处罚。

8.5发生不安全情况，所在单位及时向安全组报告，并按“三不放过”原则进行分析和处理。

9．大修前安全工器具准备和检查

9.1汽机房天车及其他起重设备进行试验检查。

9.2电梯检查。

9.3安全带、白棕绳、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦、电气安全用具等进行检查试验合格后方可使用。

9.4应配备足够的漏电保护器和行灯变压器。

9.5检修现场要配备足够的消防灭火器材。

10．安全组应对执行情况进行抽查和考核，及时提出整改意见。

安全考核按公司有关考核规定执行。