一、工程概况
二、编制依据
1、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
2、DG/TJ08-16-2011钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程
3、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程
4、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准
5、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范
6、本工程施工图纸、设计交底及图纸答疑文件
三、搭设工艺
1、工艺流程
按上述立杆间距，在楼层上放线定位→立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体→对立杆的垂直度进行初步校正→搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正→逐层搭设支撑架体和竖向剪刀撑。
2、搭设注意事项
共享大厅模板排架由立杆、水平杆、扫地杆、水平剪刀撑(水平加强层)、垂直剪刀撑、扣件、底支座组成。
A、材料
采用φ48×3.5钢管搭设，钢管和扣件材质分别符合GB/13793、GB/T3092、GB/5831规定；禁止使用有缺陷的钢管扣件。
B、垫板
在立杆底部垫放5cm厚20cm宽木板，其长度≮2跨。
C、立杆
接长：除上不采用搭接接长外，其余均采用对接接长。搭接长度≮1m。注意接头错开至少一步，或在同步内像个1~2根立杆设置。不得在同一步内相邻立杆设置或同一个平面上集中设置。立杆下部采用φ48×3.5长6m的钢管，顶部用钢管连接，在梁(宽度大于等于400)轴线下增设一排立杆。垂直度：≯8mm。
D、剪刀撑
接长：搭接接长，搭接长度≮1m。连接：剪刀撑应与立杆或水平杆用旋转扣件连接。在整个平面和里面内连续设置，不中断。
E、纵横向水平杆
接长：对接接长。设置：沿每排立杆的纵向和横向分别连续设置；不得单向设置或隔排单向设置以及隔步单向设置纵向或横向水平杆。连接：用直角扣件与立杆连接。
四、安全生产及文明施工安全监理要点
1、工人须经三级安全教育，考试合格后方可山岗。特殊工种必须做到持证上岗，所有证件须符合有关规定。
2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
3、全员体检合格。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
4、竖向模板和支撑架的支承部份必须坐落在坚实的基土上，并应设垫板，使其有足够的支承面积。
5、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆。
7、高处和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
8、遇六级以上的大风时，应暂时停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高外掷下，高空拆模时，应有人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。
10、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。
11、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、牵杆等应设在1.8m高以上。
12、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动悬空的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、浮空而坠落。
13、模板上有预留洞者，应在模板安装的同事将洞口防护好。混凝土板上的预留洞，应在模板搭设前将洞口防护好(可预设钢筋网片)。
14、拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除模板的下方，在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
15、在组合模板上架设的电线和使用工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
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