必须指出:在满足上列各式前提下,划分的筑块数目,应尽可能减少,以减少施工缝,加快施工速度。因为施工缝比较整浇混凝土,仍然是个弱点。
另外,若模板的架立高度受施工技术等条件限制,则也应作为一个条件考虑。
二、浇筑顺序
水闸基坑开挖时,可有计划地突击闸身部分,使其基础处理与混凝土工程先行。混凝土浇筑是水闸施工中的主要环节,为了尽量减少不同部位混凝土浇筑时的相互干扰,在安排混凝土筑块施工次序时,可从以下几个方面考虑。
(1)先高后低。先浇影响上部施工或高度较大的工程部位。①优先浇筑上部结构复杂的基础部分和阻碍下一步工作(如回填)进行的浇筑块,因它控制着整个工程的进度。②对于整底板,应尽快完成底板的浇筑,然后安排上层部分的浇筑,以避免地基受扰动和破坏,并减少排水工作的困难。
(2)先深后浅。应先浇深基础,后浇浅基础,以避免浅基础混凝土产生裂缝和浅基土体受扰,并减少排水工作难度。
(3)先重后轻。荷重较大部分应尽先浇筑,待其完成部分沉陷以后,再浇筑与其相邻的荷重较小部分,以减小两者间的沉陷差。
(4)先主要后次要,其他穿插进行
所谓主次应从三个方面衡量:①后浇是否影响其他部位的安全;②后浇是否会影响后序工序的展开;③后浇是否会影响基础的养护和施工费用。
若筑块按结构缝分块,应按设计完成填料止水的安装。
(5)相邻两块的浇筑时间必须间隔一定时间
为了给混凝土的硬化、拆模、搭脚手架、立模、扎筋和工作缝处理等工作以必要的时间,左右或上下相邻两块的浇筑时间必须间隔一定时间,一般约需4~7天,已浇筑块强度达到2.5MPa,模板已拆除,工作缝已处理,新浇筑块的模板已架立,钢筋、预埋料已安设。
在确定筑块的浇筑顺序时,可制订浇筑程序表,在施工过程中,要根据实际进度情况,进行修订。
为了充分利用混凝土工厂的生产能力,应该使每日混凝土浇筑量与混凝土工厂日生产能力相近,为此每日浇筑计划可以大小块合理搭配,使剩余量减小,欠缺量不超过10%。
第二节底板施工
水闸底板有平底板与反拱底板两种
平底板水闸
一、平底板的施工(与闸墩连接有整体式和分离式)
1、筑块划分:考虑因素:结构尺寸、筑块尺寸和体积、拌和设备和生产能力和运输工具的能力、浇筑的连续性。
1)筑块面积。以混凝土不产生冷缝为控制条件。
2)筑块体积。以混凝土拌和站的实际生产能力为控制条件。在已浇筑块上面或与已浇筑块为邻,进行新筑块的浇筑时,应符合下列条件。
(1)已浇筑块强度达到2.5MPa,模板已拆除,工作缝已处理。
(2)若筑块按结构缝分块,应按设计完成填料止水的安装。
(3)新浇筑块的模板已架立,钢筋、预埋料已安设。
2、混凝土浇筑
水闸平底板的混凝土浇筑,一般采用逐层浇筑法。底板混凝土的浇筑,一般均先浇上、下游齿墙,然后再从一端向另一端浇筑。
二、反拱底板的施工
1、施工程序
第一种:先浇闸墩及岸墙后浇反拱底板。适用于粘性土或砂性土。
第二种:反拱底板与闸墩岸墙底板同时浇筑。适用于缺少有效排水措施的砂性土地基。
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