在符合标准要求的条件下，胀缩缝和砼裂缝之间可以提前预设好适当距离，要严格注意各构件之间因这个距离而产生的相互约束作用。为避免因引收缩引起的应力集中，要选用适当的截面形状和结构类型，设置在尺寸转换较大的转角或洞口等部位。在结构设计中不难看出，钢筋可以在某种程度上可以抑制砼结构变形，所以在钢筋的选取时，要尽量选择间距密，直径小的种类，光圆钢筋不宜选用。此外，较大体积的砼裂缝原因也与温度有关，因此可以相应的改善砼构件设计或边界约束，如设置缓和沟，正确分段浇筑，建造缓冲层，防止应力集中等。下面是泊祎工程拆除栏目带来的关于水利工程砼裂缝的控制探索的主要内容介绍以供参考。
在水利工程施工方面，防止砼裂缝现象的措施
首先要注意温度控制，尤其是夏季砼入模的过程中。因为夏季施工，周边环境温度较高，要控制温度在适宜的工作范围内，就要采取相应的降温措施。降温措施有以下几点：①降低水泥温度，可以提前一个星期或十天将水泥运至房库，进行集中降温，同时保证水泥环境通风阴凉，并整体覆盖石堆场及砂石等。②尽量避免阳光直晒，阳光直射会造成搅拌机温度增高，可以搭建凉棚或将搅拌机放在阴凉通风处，降低搅拌机表面温度。③用自来水冲洗原料的方法，降低原材料表面温度。或者在搅拌的同时放入冰块，将制作砼的原材料进行冷处理降温，进而降低降砼入模时的温度。除此之外，材料选择上选择低热的水泥，并且减少水泥的使用量，按照建设标准来看，其控制在420Kg/m3的范围比较合适，在建设过程中，降低水灰比率，将其控制在0.55以下。其次，在制作砼的同时要严格限制制作时间。在施工现场进行搅拌制作，迅速入模，尽可能减少砼在运输过程中的停留时间。对砼进行一次性浇筑并严格控制浇筑速度，防止浇筑过高过厚等现象，砼的温度要匀速上升。最后要科学运用微膨胀剂，假如砼的长度不符合标准或者超出了规定范围，就要掺入一定比例的微膨胀剂，减小因温度而产生的变形或因收缩而产生的应力。
材料方面中防止砼裂缝现象的措施
在选择制作砼骨料的同时，其使用标准要和卵石、碎石、普通碎砂相同。同时要满足以下几点：①砂石混入粘土、淤泥、云母等有害物质，会直接腐蚀水泥，导致砼强度降低。混入有碱性反应的物质，经过段时间膨胀导致砼出现剥落和裂开现象。因此拌制砼的骨料中不能混入任何破坏性原料。②水泥使用要选择低热或中热的温度限制，从根本上避免砼升温。③拌制砼原料中的掺和剂和外加剂等的使用，可以提高砼的强度，密实性及抗化学腐蚀等性能，可以加入超细矿渣粉来改善砼的性能。施工过程中大部分使用煤炭灰，并加入适量缓凝性减水剂，以推迟温度高峰延长砼凝结时间。此外拌制大体积的砼，最好选择洁净的饮用水。④严格进行温度控制。在施工过程中，加强对温度的控制，防止大体积砼出现裂缝。可以设置不同部位的传感器，同时用砼记录仪跟踪监测整个施工过程，随时了解砼的温度变化。混凝土的内外部温度都要严格控制，从根本上防止大体积砼裂缝现象。
综上所述，产生砼裂缝的原因多种多样，因此防止砼裂缝是一个值得重视的问题。从以往大量水利工程实践经验证明，我们可以从砼的结构设计，原料选择及砼的浇筑温度，减少内外温度差，或者采用先进科学技术改善操作工艺，提高结构约束条件等方面综合研究，并总结出切实可行，合理有效的预防和防治性措施。不仅要从态度上重视砼裂缝问题，还要从技术方面严格控制预防砼裂缝现象。
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