建筑施工技能的普遍问题

建筑施工技能的普遍问题是非常重要的，了解问题所在才能知道发生的原因才能更好的解决实际问题，每个细节都很关键。泊祎工程拆除栏目小编就建筑施工技能的普遍问题和大家说明一下。

1外墙、门窗渗漏防水问题

外墙渗漏严重将会降低建筑工程结构的耐久性、安全性，因为砼中存在空隙裂缝，砌体的块材和砂浆中也存在空隙和裂缝，外墙渗漏后，水进入其中，如遇气温降至零度以下，则水结成冰，其体积膨胀约90%，将直接挤压材料，致使材料表层剥蚀；同时内部剩余水被挤压，使材料内部也产生压应力，从而引发裂缝，或致使裂缝进一步扩展，这种现象称之为冻蚀。材料的孔隙率越大、裂缝越多、含水量越大及湿度越低，则冻蚀越严重。随着使用年限的增加，冻蚀也越来越严重。冻蚀的结果导致材料的截面不断减小及裂缝不断增多增宽增长，材料的承载能力也不断下降。砼保护层被破坏，还会导致钢筋锈蚀，则钢筋的截面会不断减小；另外钢筋锈蚀其体积膨胀约1~4倍，则会挤压砼，从而引发裂缝或裂缝进一步扩展，甚至崩脱砼保护层。所有这些都将会导致结构耐久性和安全性降低。在建筑工程施工中，在保障基础、主体柱、梁的结构等重要承重受力部位的质量安全、强度、刚性稳定之余，保证屋面板施工质量，做好找平层房屋的最上部结构即屋面防水工程，是工程主体建设施工的重要环节。它不但起着防水防漏的作用，兼有承重、保温、隔热和防护的作用。

2现浇钢筋混凝土楼板裂缝的问题

目前工程施工中现浇钢筋混凝土普遍采用泵送，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，而采用含泥量较大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干操，则模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。现场浇捣混凝土时，振捣或播入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。预埋管线，特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，同时线管的铺设走向又不重于混凝土收缩和收拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的铺设走向又重于混凝土的收缩和收拉方向时，就很容易发生楼面裂缝。混凝土浇捣后过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。大面积混凝土浇注，对水化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应为，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝，施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水面分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。施工中避免现浇钢筋混凝土裂缝应采取的措施加以预防。设计中重点加强部位，采用双层双向钢筋加密加强纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止斜角裂缝的发生和转移,并且放射形钢筋往往只有上部一层,在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方,导致钢筋交叉重叠,将板面的负弯矩钢筋下压,减少了板面负弯矩钢筋的有效高度,同时浇筑时钢筋弯头容易翘起造成平仓困难,所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋应及时穿插,做到不留或少留尾巴,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强。目前在主体结构施工过程中，普遍存在质量与工期的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。

3钢筋保护层厚度超标的问题

钢筋保护层厚度通常是指主筋的保护层厚度。钢筋保护层的作用一是确保混凝土握裹钢筋，使两者共同工作；考虑耐久性即钢筋的保护，防止因混凝土开裂后钢筋被氧化锈蚀，且满足耐火极限的需要。保护层过薄的危害：钢筋保护层是保证钢筋与混凝土之间能够共同工作，使构件形成一定的承载能力，并在其后几十年的混凝土碳化过程中，不致使主筋在所设定的年限内受其碳化影响，从而能有效地延缓保护层内主筋的锈蚀进程。保护层过厚的危害，构件易横向开裂。工程实践证明，当混凝土构件纵向主筋保护层厚度大于40mm时，其表面极易出现垂直主筋方向的多处规则性横向裂缝，大大削弱了保护层的作用，影响主筋与混凝土之间的共同作用，加速主筋的锈蚀，最终导致构件提前破坏，降低构件承载能力。相比之下，梁、柱、墙板类构件保护层厚度如果超值不大，则其对本身承载能力的影响比例较小一些。梁类水平构件及柱、墙板类竖向构件要保证保护层垫块具有足够的强度，不致在钢筋绑扎及浇筑混凝土过程中被压碎而导致钢筋移位。积极采取相应的技术措施加以预防，是保护层厚度在标准要求的范围内。

4混凝土强度等级不同的问题

建筑施工中，柱使用C45甚至C60及以上混凝土已非常普遍。实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为C20~35。柱混凝土设计强度高于梁板，且随建筑物高度增大。水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度JCJ3-1991第5.2.1条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa。梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同。现行规范JCJ3-2002第13.5.7条规定：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，以对梁柱节节点混凝土施工采取有效措施。目前，几乎都采用商品混凝土泵送工艺，且习惯于将竖向构件与水平构件分两批集中浇筑。

结束语针对建筑施工技术中存在的问题，应严格按照施工技术的要求，严格执行标准的规定，确保建筑施工的质量。

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