1.目的
规范操作行为，确保切割系统的正常运行。
2.适用范围
适用于新材料公司灌装车间的切割位置。
3.职责
3.1确定切割尺寸并掌握最佳切割时机。
3.2服从领导的调度和工作安排，按时、按质、按量完成工作任务，不得擅自离岗。
3.3遵守公司的各种规章制度，操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。
3.4积极参与设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，保持设备完好。
3.5根据预防性维护计划，认真完成相关设备的维护工作。
3.6发扬主人翁精神，动脑筋，大胆提出合理建议，为公司做出贡献。
3.7有权操作切割机。
3.8有权阻止非法操作。
4、切割后操作程序
4.1后期流程图
翻转→横切→垂直装卸
4.2主要设备:翻斗机、横切机、分切机、链式输送机、处理器。
4.3轮班前的准备
4.3.1检查毛坯硬度是否符合切割要求。
4.3.2检查切割机气动部件是否漏气，气源和压力是否正常。
4.3.3检查切割机的切割线是否安装正确，规格是否符合要求，是否有缺线或断线，以及钢丝是否太紧和太松。
4.3.4检查废浆搅拌机混合翅片的磨损程度。
4.3.5检查翻斗机、泥浆泵和处理器是否正常。
4.3.6检查各阀门状态是否正常。
4.4操作顺序
4.4.1根据生产计划的要求悬挂钢丝。
4.4.2启动废浆泵，放入循环水中，启动废浆机搅拌机。
4.4.3通知操作员并在准备好的时候切割。
4.4.4开始切割机切割。
4.4.5清理拖把上的废物和加固物。
4.4.6根据废浆的浓度和液位，与退浆工人协调废浆处理方法。
4.5注意事项
4.5.1如果在切割过程中有断丝，请尝试更换钢丝以继续切割并完全切割毛坯。
4.5.2不要让硬渣、钢丝和其他东西进入废物坑。
4.5.3注意检查液压系统是否符合液位标准，管道、油缸和阀门是否漏油。
4.5.4操作人员必须提前到岗，做好换班工作。
4.5.5经常检查废浆池的液位，并向退浆工人了解废浆液的浓度。
4.5.6在工作中应加强责任感。如果发现设备有任何异常运行，应立即采取措施停止和检修设备。严禁带病手术。
4.5.7废浆泵、废浆机搅拌机和管道在停机前应确保内部无堆积物料。
4.5.8废泥浆泵禁止空转或水不足。
4.6轮班要求
4.6.1换班前，检查电源关闭，水闸关闭;记录设备状况和注意事项并上交。
4.6.2每周白班清理废泥浆泵清洁坑并保持其清洁。
4.6.3将相关设备擦拭干净。
4.6.4清除班级的问题和处理情况以及下班后可能出现的问题。
4.6.5记录正确。
4.6.6将发现的设备缺陷报告给监控器并填写设备缺陷记录，并提交给业务单位负责人或直接与检修联系。
5.岗位安全操作规程
5.1上班前，必须穿戴劳动保护用品，严禁饮酒。
5.2严禁用其他物品触摸触摸屏，以免损坏屏幕或造成误操作。
5.3严禁班级离岗、打架、开玩笑、睡觉和与工作无关的事情。
5.4更换切割钢丝时，必须停止。
5.5当进入维修坑进行检查和维护时，一定要向上述人员问好，并在操作面板上悬挂“禁止关闭或工作”的标志，并设立一个监护人来防止事故。
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