水闸扩建砼工程质量保证措施探讨

水闸扩建砼工程质量保证措施

1.原材料质量控制措施

1.1水泥

1.1.1运到工地的水泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按规定进行抽样复检。

1.1.2试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，提供28天强度以外的各项试验成果，28天的强度数值在32天内补报。

1.1.3选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。

1.1.4水泥的保管、使用必须符合下列规定：

1.1.4.1袋装水泥按品种、标号、出厂日期分别码放。做到先到先用，并防止混掺使用。

1.1.4.2码放袋装水泥时，设木板防潮层，距地面至少30cm，堆放高度不超过15袋。

1.1.4.3先到的水泥先用，袋装水泥储运时间不超过3个月。

1.2拌和用水

1.2.1凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。

1.2.2对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度试验。

1.3碎石

1.3.1碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和《水工砼试验规程》（DL/T5150-2001）的规定。

1.3.2碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。在施工中，将碎石按粒径分成10-20mm、20-40mm两个粒径级别进行控制检验。

1.3.4严格控制各级碎石的超逊径含量，以方孔筛检验，其控制标准为：超径＜5%，逊径＜10%。碎石中含有的活性骨料如黄绣等，尽量避免。其它技术要求要符合下表规定：

项目指标备注

含量＜1%不含有粘土团块

坚固性＜5有抗冻要求的砼

＜12无抗冻要求的砼

SO3（折算）＜0.5%

有质含量浅于标准色

颗粒密度（t/m3）＞2.55

吸水率＜2.5%

针片状颗粒含量＜15%

1.4砂

1.4.1砂质地坚硬、清洁、级配良好。

1.4.2砂的细度模数宜在2.5-3.0之间。

1.4.3砂中不含有活性骨料。其它质量要求要符合下表

项目指标备注

天然砂中含泥量＜2%

坚固性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失%）＜10%

云母含量＜2%

轻物质含量＜1%

SO3（折算）1%

有机质含量浅于标准色，如深于标准色，进行

砂浆强度对比试验。

2.碎石的堆存和运输

2.1堆存碎石的场地有良好的排水系统，工地料场采用地坪。

2.2不同粒径的碎石分别堆放，设置隔离墙。

2.3碎石堆存时，不能堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

2.4碎石的堆存场地要足够，保证一定的堆料厚度，具备足够的富裕量。

3.砼拌和

3.1砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。

3.2拌制砼，严格按照试验室提供的配料单配料，严禁擅自更改，设专人定时检查。

3.3砼的水胶比，通过试验确定。

3.4碎石的级配及砂率选择，考虑骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。

3.5砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小坍落度。

3.6砼的外加剂种类、用量根据试验确定，并报监理工程师批准后使用，添加时严格控制掺加量。

3.7拌和物的原材料计量应严格，其偏差值如下表：

水泥±1%

骨料±2%

水、外加剂±1%

本工程采用自动化搅拌站和自动配料系统，计量准确。

3.8拌和过程中，根据气候条件及时地测定骨料的含水量，在降雨的条件下，相应的增加测量次数并随时调整砼的加水量。

3.9拌和时间根据试验确定。

3.10砼的搅拌设备经常进行检验：

3.11砼质量检测措施

3.11.1砼拌和均匀性检测

在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砼密度，其差值不应大于30kg/m3。

3.11.2塌落度检测

每班作业检查塌落度，出料口检测4次，仓面检测2次。

3.11.3砼强度的检测

砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型3个，设计龄期的试件每200m3成型3个。

砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100m3成型3个，3个试件取自同一盘砼。

4.砼运输技术措施

选择的砼运输设备与运输能力，与拌和能力、浇筑能力、仓面情况的需要相适应，以保证砼的运输和入仓质量。

4.1所有的运输设备，使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。

4.2在运输过程中，尽量缩短运输时间及转运次数

水闸扩建砼工程质量保证措施提要：隔板和顶层周边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边挂线，人工整平控制；在整个施工过程中，测量人员实施检测

4.3砼的运输工具及浇筑地点，必要时采取遮盖措施，以避免因日晒、雨淋等影响砼的质量。

4.4砼的自由下落高度不大于2m；超过2m时，采用串筒缓降。

5.砼的浇筑

5.1浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。

5.2泌水处理

浇筑砼时，用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出。

5.3隔板和顶层周边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边挂线，人工整平控制；在整个施工过程中，测量人员实施检测。

5.4为防止顶层砼表面干裂，采用木搓板搓压两遍，使其表面密实。

5.5按设计要求和有关规范规定及时进行养护。

5.6严格控制水胶比，严格按监理工程师批准的配合比拌和，对每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。。

5.7下料点合理布置，使下料均匀，对于布料死角，采用人工入仓；振捣均匀，不漏振、不过振。

6.拆模

非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模；其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件下的砼试块，经砼抗压强度试验为依据）方可拆模。拆模要仔细小心，不得损坏表面和棱角；拆模时，注意保护止水设施的完好无损。