气压焊接工艺及施工技术改进研究

在技术层面，自行式气压焊的出现，有效的提升了传统气压焊的工作效率，还极大的提高了气压焊的安全性能。但安全问题仍旧是冶金工业工程建设中需要引起重视的问题，哪怕是气压焊的技术已经有了明显的改进，在施工组织方面仍需要特别的注意。毕竟冶金工业施工建设的安全问题，也不仅仅是由于施工技术不到位，或是施工过程当中的技术失误而引发的，倘若施工组织方面存有漏洞，也会引起严重的施工事故。（1）制燃材料安全问题改进。前文也已谈到，气压焊的工作原理是氧气与乙炔火焰在压力的作用下点燃产生高温，使得金属材料在高温的环境下变软变形，再在顶缎的压力下进行金属零件之间的焊接。为了保证燃料的充足供应，一般情况下，冶金高热炉上都设有专门储存氧气的氧气库，以及专门储存乙炔气体的乙炔库（乙炔气体用于制作乙炔火焰），这两个储存库里储存的制燃材料都属于危险品，倘若在焊接的行进过程，或施工现场制燃材料发生泄漏，将造成十分严重的后果。为了防止该类事故的发生，应当特别注意对焊接炉内的制燃材料的隔离及勘查，确保其处于安全环境中。（2）安全距离的把控。在金属金属焊接过程当中，倘若不慎发生制燃原料泄漏的情况，或者某在焊接过程中发生焊接点与氧气瓶发生碰撞的情况，则很可能引发非常严重的爆炸事故。故而金属材料在焊接过程当中，要特别注意控制与其他可燃物或助燃物之间的安全距离，只有时刻注意安全距离的把控，才能够在一定程度上降低因制燃原料而发生的爆炸性事故。但金属焊接并非只在焊接进行过程当中容易被引燃，实际上，对于焊接过程的实时监察和控制，应该贯穿整个施工过程，特别是在进行线下焊接的时候。由于金属材料在进行线下焊接时，并非处于完全空旷的场地。在这种情况之下，为了避免因为距离过近使得焊材料上的制燃原料处于危险系数较高的施工环境，在整个焊接施工过程中，应当严格控制金属材料的焊接施工地与其他可燃物之间的距离。这种安全距离的把控，能够令焊接工艺上的制燃原料的存放环境自始至终处于一个能够安全的状态，有助于整个施工过程的顺利进行。（3）人身安全的保证。不论处于何种施工环境下，最需要注意的，仍然是施工人员的人身安全。施工人员的人身安全往往应该放置在第一位。但由于现阶段科学技术的发展仍然存在局限性，使得自动式气压焊在工作状态下，总有需要人力进行手动调节和监测的工序。譬如焊轨接车间在进行线下金属焊接时，施工人员须站在焊接车间的某一侧来进行操控。倘或焊接场地的周边有其他需要焊接的材料时，就会形成施工人员在两处焊接操作场地，或者两个焊接场地同时工作的情境。在这种情状之下，如果施工人员没有及时注意到把控与两个焊接场地之间的距离，或者两焊接场地材料之间的最小安全距离，那么在焊接操作在运行使，并且材料之间并没有控制在最小的安全距离，极有可能对人身安全造成严重的威胁。为了避免这种事故的发生，施工人员在焊焊接材料周边进行人工操控时，应当格外注重与四周目标物之间的适当距离，或是直接将电焊机的控制面板搬离危险区域，到安全区域进行操控。只有这样，才能在自行式气压焊的焊接工艺进行线下焊接时，保证整个工区施工人员的人身安全，同时也保证焊接车间内人员的安全。