水利枢纽土建工程质量保证措施探讨

水利枢纽土建工程质量保证措施

1质量保证体系

为使本工程能顺利实施，我们将建立如质量保证体系。

2质量管理机构、人员及质量检查程序

为了保证工程质量，创优质工程，我们将实行项目法施工,把工程质量管理作为项目经营管理的核心，建立健全和完善各级岗位责任制并落实岗位质量责任。

我们将建立在局领导协调小组的领导下、局机关各职能部门的监督控制下的质量管理机构。在质量管理机构中，以项目经理为项目质量管理第一责任者，全面负责工程质量管理工作；以项目副经理、总工程师、各职能部室主管为成员的质量领导小组（名单见表5－1）。项目副经理为现场质量管理直接责任者，具体负责现场施工质量管理工作；项目技术负责人负责项目质量技术措施的审核及组织竣工资料整理、申报、签证；安质部为专职质量管理机构，配备具有水利水电工程质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报；各中队配备专职质检员,协同中队长负责本中队施工质量管理并进行质量检查和验收；各作业班组配备专（兼）职质检员,协同班组长负责本班组施工质量检查和初步验收；测量组和试验室人员配合各作业中队、班组质检员对施工质量进行复核、验收。本工程质量控制流程见附图5-2。

3质量保证规章制度

本工程除认真贯彻执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：

（１）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立”质量第一”的思想。

（２）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。

（３）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。

（４）贯彻执行;技术交底制度，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。

（５）贯彻质量三检制。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。

（６）建立定期及不定期进行质量评比、总结制度，实行质量一票否;制度。

（７）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。

（８）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出贡献的科技人员予以重奖。

（９）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈,指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。

4总体工程质量保证措施

4.1、开工前质量保证措施

a、开工前，项目总工程师组织安质部和技术部以及现场技术员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，制定切实可行的施工措施和施工计划，并报监理工程师审批同意后方可实施，确保工程的施工有计划有步骤进行。

b、开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，进行控制网点复核并将复核成果报工程师审核，确保工程施工放样准确，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响,将根据原测量控制点引测满足精度要求的施工测量控制网点,并对测量控制网点进行经常性监控。

每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样和测量复核，确保每一工序测量放样的准确。

c、对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施，报监理工程师审批。

d、在工地设置一个质量监控试验室，优选试验确定砼、砂浆的配合比，对施工所用材料、砼、砂浆的质量进行检验监控，砼、砂浆严格按配合比配料，确保工程质量。

4.2、施工过程中的质量保证措施

a、我们将选派在水利水电工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。

使用技术素质较高具有相应等级上岗证的技术工人负责如石方开挖、钢筋制安、砼浇筑和机械设备运行等主要作业。

施工过程中,我们将开展经常性质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能。

b、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。对机械设备实行定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。

测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确,并建立台帐,未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。

c、成立专门材料采购、管理机构，配备专职材料采购、保管员。采购具有生产许可证、合格证和质量证明书的产品，现场按有关规定对水泥、钢筋、砂、碎石等建筑材料进行抽样检验，合格的方能用于施工中,对于不合格的材料必须标识,并及时清理出现场,以免错用。

d、严格执行国家颁布的有关规程、规范和技术标准以及设计要求施工。

严格执行工序标准,每道工序完工,必须经三级检查、验收,合格方能进行下道工序作业。

4.3、开挖施工质量保证措施

1）土方开挖

（１）基础开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度等。

（２）为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面完整，预留20cm~30cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定。

（３）开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面平整、干净。

开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试：

a、开挖基底高程校核；

b、开挖基底尺寸校核；

c、开挖坡度校核及其稳定性测试；

d、轴线位置校核；

e、建基面平稳度测试；

f、基础承载能力的测试。

对上述各项检测项目如有不符合设计要求的,进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。

4.4、土方填筑施工质量保证措施

（１）开始土方填筑前，先清除建基面植被、杂草、积水、淤泥、土质基面压实，经监理验收合格后才能填筑土料。

（２）填筑的土料应满足规范和设计要求，土料的含水量控制在最佳含水量±2%范围内,超过上述范围的土料,采取洒水、翻晒或掺干土处理橡皮土要挖除或挖松翻晒。

（３）在填筑区周围内，建立排水系统，以保证雨水、渗水及时排泄。工作面向外、排水沟作成一定的坡度以利排水。

（４）填筑前应先进行碾压试验，以确定填筑层厚、碾压遍数等参数，填筑按照试验所得的参数进行施工。填筑铺料前设标杆以控制铺料层厚度。

（５）每层填土碾压完毕经检查合格后，方可进行上一层土铺料。铺料前要清除已填土表面杂物、光面，干燥面晒水。碾压机械碾压不到的部位，应使用人工夯实。

（６）填土边坡施工时应填宽30厘米，以保证边坡压实度，然后采用反铲辅以人工进行削坡。

4.5、砼施工质量保证措施

（１）混凝土使用的砂石料严格按照设计要求选料，并经化学、物理分析试验，合格的方能使用；砂石料严格按设计要求进行筛分和配料,现场试验确定其配合比。

（２）使用的水泥采用业主要求的厂家和经试验合格的产品，水泥必须有厂家合格证、化验单及试验报告，且现场还需对每批水泥进行抽样检验和试验，并分门别类进行堆放，存放整齐，做好标识，严禁不合格者进场。新产水泥必须存放一段时间，以便水泥浆温度稳定后方可使用。但储运期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，在使用前需重新严格检测，合格者报监理同意后方可使用。

（３）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比配料,拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验，混凝土拌制必须开具开仓证。每班开拌前检查拌合机、计量的准确性，以确保配料误差控制在有关规定许可的范围内。砼塌落度检测，每班在机口不少于4次，在仓面不少于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。

（４）坡面采用支模浇筑，振捣密实。

（５）每次开浇砼前，要配足够的材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。

（６）混凝土浇筑施工前必须进行模板、钢筋安装验收，自行三检合格，报监理工程师经检合格发开仓证后才允许进行混凝土浇筑。