为进一步加强我矿一氧化碳气体现场管理，确保矿井的安全生产，特制定如下措施：
一、安全技术措施：
（一）采空区闭墙一氧化碳管理
1、通风队及时对采空区、老区进行封闭，并保证封闭质量，以减少有害气体的涌出。
通风队加强采空区闭墙的检查与管理，掌握采空区内的气体情况，每班至少检查一次闭墙处的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。当闭墙处瓦斯浓度大于1%时，必须汇报通风调度，并进行处理。
3、闭墙封闭完毕后要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌，并定期检查，采空区密闭内气体浓度每半月至少进行一次气体分析，并检查闭墙的完好状态及漏风情况，并建账管理。
（二）综采工作面一氧化碳管理
1、瓦检工加强综采工作面上隅角及其回风流中一氧化碳及其它有害气体检测检查。
2、在综采工作面上隅角安设一氧化碳监测探头，地面监测监控人员要加强对综采工作面回风一氧化碳的监控，发现异常时，立即通知通风队及分管领导进行处理。
3、采煤期间瓦检工加强对机尾及回风流中过往人员的看护，严禁人员在回风流中逗留、休息。
4、对综采工作面的风量进行合理分配，加强进、回风布障的管理，稀释和冲淡上隅角和落山角的有害气体浓度。
（三）放炮期间一氧化碳管理
1、采掘工作面放炮，必须落实“远距离放炮”制度(回采工作面放炮距离大于100m，掘进工作面放炮距离大与300m)，且启爆地点必须设在进风流中，严禁在回风流中启爆，放炮时采掘工作面所有作业人员必须撤至启爆地点后方的进风流中。
2、井下放炮作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
3、放炮员必须按照《放炮员安远操作规程》装药、封眼，炮眼封泥应采用水泡泥。装药时不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水泡泥，不得使用漏水的水泡泥。
4、放炮作业地点，严格按爆破措施执行，严禁违章作业
5、装药时按规程让炸药接触密实，封泥应用不燃性的粘土，杜绝燃物当封泥炮眼，严防炸药爆燃引起火灾。
6、放炮前，将迎头喷雾打开，以稀释放炮所产生的烟尘。加强通风管理，使放炮后产生的一氧化碳尽快吹散。
7、井下各施工地点放炮前、放炮后必须向调度室汇报，及时加强对一氧化碳浓度的监测。如发现一氧化碳超限，要派专人查明原因，进行处理。
8、放炮后，严格按“煤矿安全规程”的炮后所有规定执行。
(四)井下各硐室一氧化碳管理
1、加强井下各硐室风量管理，测风员每三天对各硐室测风一次，使其风量不低于计划风量。
2、加强充电库各种有害气体的检测，如充电库设备使用硫化氢时，必须提前一天在矿碰头会议上联系，通风部派专人检查。瓦检工必须携带“四合一”检测器，每班检查一次。对充电库风门上锁管理，揭示警标，严禁无关人员入内。
3、加强对井下各硐室防灭火设备的认真检查落实，上全下齐各种电器设备的保护装置，并保证保护装置的灵敏可靠。
二、安全注意事项：
1、加强对井下各地点传感器的日常维护工作，保证传感器吊挂在积水处上风侧，以防止传感器因潮气、水珠等受潮报警。
2、加强矿井监测监控系统维护工作，各传感器显示、传输必须正常,监测值班人员如发现异常问题时要立即汇报通风调度及总调，通风调度要立即派监测专人负责查明原因，采取措施，进行处理。
3、一氧化碳传感器每7天必须使用校准气体和空气样调校一次，每个传感器每次调试标校不低于3次，保证传感器灵敏可靠；安全监测设备发生故障时，必须及时处理，保证一氧化碳传感器设备完好。
4、严格按照《煤矿安全规程》规定：在井下各工作面、回风流及其它地点安设一氧化碳传感器（报警浓度为≥24ppm），随时监测井下一氧化碳浓度变化情况。
5、加强员工的职业危害的认识，对一氧化碳的危害要加深了解，要会正确使用自救器和佩带个人防护用具。
其它未提之处严格按《煤矿安全规程》和《通风瓦斯管理细则》中相关规定执行。
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